Lê Văn Bẩy

Sinh viên trường Đại học Kỹ thuật Công nghiệp Thái Nguyên, tham gia là phó bí thư Đoàn

Công ty TNHH VOSO VIỆT NAM chuyên sản xuất bản lề của máy tính xách tay và các thiết bị khác 1. Quản lý kế hoạch và sản xuất - Nhận kế hoạch xuất hàng hàng tuần, hàng tháng từ phòng Kinh doanh để lập kế hoạch sản xuất - Họp kế hoạch sản xuất hàng ngày với ban giám đốc và với các phòng ban khác liên quan như kinh doanh, chất lượng, kỹ thuật, mua hàng … - Họp kế hoạch sản xuất hàng ngày với các tổ trưởng và truyền trưởng bộ phận sản xuất để phổ biến và triển khai kế hoạch sản xuất, đồng thời nhắc nhở, rút kinh nghiệm cho các quản lý khi kết quả sản xuất ngày hôm trước chưa đạt được như yêu cầu - Đảm bảo sản lượng các model theo kế hoạch hàng ngày, hàng tuần và kịp tiến độ xuất hàng ( kể cả khi khách hàng đột xuất thay đổi thời gian giao hàng ) - Kết hợp với bên kỹ thuật nâng cao hiệu suất máy, hiệu suất line sản xuất, hạn chế sự cố dừng line do máy, thiết bị, con người - Báo cáo 2 tiếng 1 lần và hàng ngày tình trạng sản xuất cho giám đốc - Đưa ra phương hướng xử lý khi cấp dưới báo cáo các vấn đề phát sinh trong quá trình sản xuất. - Hàng ngày đi kiểm tra các khu vực sản xuất, các line sản xuất để chỉ đạo cấp dưới khắc phục các vấn đề chưa phù hợp 2. Quản lý chất lượng - Họp chất lượng và tình hình hàng hủy hàng ngày các phòng ban liên quan như chất lượng ( nhóm IPQC, FQC, OQC), kỹ thuật. - Họp chất lượng và hàng hủy hàng tuần với ban giám đốc, đưa ra các giải pháp nâng cao chất lượng và giảm hàng hủy - Chỉ đạo và kết hợp cùng cấp dưới điều tra nguyên nhân và thiết lập giải pháp ngăn chặn lỗi chất lượng, phát sinh hàng hủy vượt mục tiêu - Làm báo cáo cho ban giám đốc khi có sự cố chất lượng xảy ra - Tiếp nhận lỗi chất lượng của khách hàng claim, tổ chức họp cùng các quản lý xưởng và các phòng ban liên quan ( QC, Kỹ thuật, sale,..). Sau đó kết hợp cùng cấp dưới phân tích lỗi và điều tra nguyên nhân, đưa giải pháp khắc phục. Đồng thời sắp xếp nhân lực sorting hàng. 3. Quản lý nhân lực - Dựa theo kế hoạch xuất hàng và sản xuất hàng tuần, hàng tháng để tính toán, sắp xếp nhân lực hợp lý đáp ứng kế hoạch, làm đơn tuyển người khi khả năng nhân lực bị thiếu so với kế hoạch. - Quản lý tỷ lệ đi làm hàng ngày đảm bảo mục tiêu ( 98%) của xưởng sản xuất - Quản lý số lượng nhân lực nghỉ việc hàng tuần, hàng tháng - Đưa ra các phương án và thảo luận cùng giám đốc về việc sắp xếp thời gian làm việc, ca làm việc của các công đoạn để tối ưu khả năng CAPA của tình hình nhân lực hiện tại - Phê duyệt khi cấp dưới có các đơn nghỉ phép, nghỉ ốm,…. - Xử lý các tình huống về con người trong quá trình làm việc - Dựa theo quy định của công ty để quản lý tình trạng, ý thức, thái độ làm việc của cấp dưới, đảm bảo tuân thủ đúng quy định 4. Quản lý máy và thiết bị - Dựa theo kế hoạch hàng tuần, hàng tháng để tính toán, sắp xếp rồi thông tin bên kỹ thuật chuẩn bị máy, thiết bị đáp ứng kế hoạch - Yêu cầu cấp dưới bảo quản tool jig, thiết bị của từng công đoạn đảm bảo tiện lợi khi cần dùng đến và tránh hư hỏng 5. Quản lý vật tư sản xuất - Dựa theo kế hoạch sản xuất hàng tuần, hàng tháng để tính toán lượng vật tư tiêu hao dùng cho sản xuất, lên kế hoạch order đảm bảo luôn đủ vật tư sản xuất - Chỉ đạo cấp dưới kiểm kê nguyên vật liệu hàng tháng, hàng năm. Làm báo cáo kiểm kê cho phòng kế toán 6. Quản lý sản xuất sản phẩm mới - Tiếp nhận thông tin về sản phẩm mới từ bộ phận NPI ( quy trình sản xuất, nội dung công việc từng công đoạn, đặc điểm sản phẩm,… ) - Kết hợp với các bên kinh doanh và NPI để lập kế hoạch sản xuất model mới - Kết hợp với bộ phận NPI và kỹ thuật để cùng giám sát sản lượng, chất lượng của model mới, khắc phục các vấn đề sản lượng và chất lượng khi có sự cố. 7. Các hoạt động đào tạo và cải tiến - Chỉ đạo cấp dưới hoạt động cải tiến giảm lãng phí thời gian, giảm lãng phí vật tư tiêu hao trong sản xuất - Tiến hành đào tạo hàng tuần nâng cao kỹ năng quản lý, kỹ năng báo cáo, kỹ năng điều tra lỗi cho cấp dưới. -Đào tạo nhân lực quản lý dự phòng 8. Các hoạt động khác - Kiểm tra hàng ngày và quản lý các công đoạn duy trì đúng quy định các vấn đề 3D, 5S, an toàn cho máy và người