PHUC NGO HONG

• Lĩnh vực hoạt động: Nhựa gia dụng & nhựa công nghiệp (chuyên về sản xuất linh kiện nhựa kỹ thuật lắp ráp). • Tổng quản lý bộ phận chất lượng (QA & QC) • Thiết lập hệ thống tài liệu, quy trình sản xuất theo tiêu chuẩn ISO 9001, ISO 22000, GMP • Làm việc trực tiếp với khách hàng các vấn đề về chất lượng sản phẩm. • Theo dõi năng suất hoạt động, tiến độ giao hàng của bộ phận sản xuất. • Phân tích các điểm hao hụt trong định mức sản xuất, các lỗi chất lượng trong quá trình sản xuất, đưa ra định hướng khắc phục phòng ngừa để hệ thống vận hành sản xuất đạt hiệu quả tối ưu. • Tham gia việc sắp xếp layout bố trí hiện trường nhà máy làm việc hiệu quả theo chuẩn 5S cho từng khu vực. • Tham gia các dự án làm dịch vụ bên ngoài về xây dựng hệ thống quản trị chất lượng, setup nhà máy theo tiêu chuẩn ISO 9001

• Quản lý và điều hành các hoạt động vận hành nhà máy Nước tinh khiết Hồng Phúc theo tiêu chuẩn VSATTP. Xây dựng định hướng, kế hoạch phát triển nhà máy theo từng giai đoạn. • Setup nhà máy mới: Vận hành nhà máy, xây dựng hệ thống quản lý chất lượng theo ISO 9001:2015 & ISO 22000: 2018, HACCP. Xây dựng định mức sản xuất chi tiết từng công đoạn và hao hụt bao bì. • Vận hành hệ thống công nghệ xử lý nước tinh khiết, chuyền chiết rót nước đóng chai (330ml, 520ml,1500ml), chuyền sản xuất đóng bình 19L, máy thổi chai tự động. • Layout từng khu vực sản xuất, kho NVL, vật tư SX, công dụng cụ, bán thành phẩm, thành phẩm…Kiểm soát các mối nguy về sinh học, hóa học, vật lý tại các điểm PRP, OPRP, CCP tại các điểm quá trình. • Thẩm tra và thẩm định máy móc thiết bị, công nghệ sản xuất, hệ thống quản lý chất lượng, truy vết nguồn gốc sản phẩm…theo ISO 22000: 2018. Triển khai hệ thống thực hành sản xuất tốt dựa theo GMP, kiểm soát vệ sinh toàn bộ nhà xưởng theo định kỳ và hàng ngày. Triển khai quản lý hiện trường theo tiêu chuẩn trực quan & 5S • Đào tạo nhân sự hội nhập, vận hành máy móc thiết bị, vận hành hệ thống. • Tham gia khóa đào tạo nội bộ về ISO 9001:2015, ISO 22000:2018, Năng suất chất lượng, Đánh giá viên nội bộ do đơn vị tư vấn bên ngoài đào tạo. • Đối ứng đánh giá ISO 9001:2015, ISO 22000:2018, HACCP từ đơn vị đánh giá SGS. Hoàn thành mục tiêu triển khai vận hành hệ thống đạt chứng nhận ISO. • Liên hệ đơn vị bên ngoài, cơ quan ban ngành làm các bộ hồ sơ pháp lý về ATVSTP, môi trường, kiểm nghiệm nước, PCCC, ATLĐ, hiệu chuẩn và kiểm định máy móc thiết bị có yêu cầu nghiêm ngặt về ATLĐ theo quy định hiện hành. • Cải tiến máy móc thiết bị: (Đạt 2 cải tiến) 1/ Chuyền chiết rót đóng chai 330ml, 520ml, 1500ml công nghệ ban đầu không có chức năng canh chỉnh mực nước theo ý muốn đã cải tiến canh chỉnh mực nước theo ý muốn. 2/ Chuyền đóng bình 19L, công nghệ ban đầu không sản xuất được chai 5L, đã cải tiến vận hành được bình 5L tại chuyền 19L tiết kiệm chi phí đầu tư công nghệ sản xuất bình 5L

- Quản lý vận hành nhà máy sản xuất về Hóa Mỹ Phẩm (Sữa tắm, sữa rửa tay, nước giặt, nước rửa chén), Chất tẩy rửa nhà cửa, Sản phẩm xịt phòng, xịt côn trùng. - Xây dựng định mức bao bì, nguyên vật liệu, kiểm soát hao hụt trong sản xuất theo mục tiêu. - Đánh giá hiệu quả công việc theo KPI. - Thiết lập ngân sách OPEX vận hành nhà máy định kỳ. - Tham mưu ban giám đốc các hạng mục đầu tư CAPEX. - Thành tích đã đạt được: 1/ Vận hành nhà máy tinh gọn, các chi phí nhân công trực tiếp & gián tiếp, chi phí sản xuất chung giảm trên 10% từ thời điểm tiếp nhận bàn giao công việc từ tháng 3/2023 đến thời điểm hiện tại. 2/ Cải tiến máy móc thiết bị line chiết sản phẩm home care 12 vòi vận hành cơ chế điều khiển bản quyền máy gây khó khăn cho việc vận hành SX. Sau đó đã thay thế toàn bộ cơ chế điều khiển vận hành mới, linh động SX được nhiều dòng sản phẩm phù hợp (Chiết rót được nhiều size chai lớn nhỏ, kết hợp chiết rót sản phẩm bằng túi từ 1kg đến 4kg. 3/ Kiểm soát hao hụt Gas cho hệ thống line SX bình xịt muỗi từ 3.9% hao hụt giảm xuống 1% hao hụt. 4/ Xây dựng hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2015, GMP lấy chứng nhận năm 2023