Phân tích dây chuyền sản xuất trong phân xưởng: Loại hình - Ưu, Nhược điểm - Loại phù hợp

Tiêu chí phân tích

Dây chuyền dọc

Dây chuyền cụm

Khái niệm

Dây chuyền dọc là phương thức sản xuất chạy liên tục, đồng nhất các công đoạn theo sự phân chia công việc riêng biệt, công đoạn sau nối tiếp công việc của công đoạn trước.

Dây chuyền cụm là phương thức sản xuất theo từng nhóm/cụm, với từng loại công việc được phân chia thực hiện cùng một lúc.

Phạm vi áp dụng

Thường áp dụng khi sản lượng mã hàng ít, dây chuyền ngắn, quy trình lắp ráp đơn giản

Thường áp dụng khi sản lượng mã hàng nhiều, sản xuất ổn định trong một thời gian dài

Ưu điểm

- Diễn tiến hợp lý của công đoạn, sản xuất liên tục và đồng nhất, không quay lại

- Thời gian ra chuyền ngắn

- Thời gian làm việc của công nhân gần như nhau, năng suất đều

- Đào tạo công nhân nhanh do chỉ chuyên 1 công đoạn, tay nghề vì thế mà được chuyên môn hóa cao

- Dễ dàng kiểm tra tiến độ sản xuất

- Tiết kiệm thời gian vì tính cân đối, chặt chẽ

- Giảm bớt người điều hành, tiết kiệm thời gian lấy hàng

- Sự vắng mặt (nếu có) của 1 hay nhiều công nhân không làm ngắt quãng quá trình sản xuất của cụm, vì vẫn có người trong cụm đang làm công việc đó

- Luôn có hàng dự trữ cho chuyền

- Tay nghề công nhân cao vì được học và làm nhiều công đoạn

- Máy móc, thiết bị được sử dụng tối đa vì luôn có hàng để sản xuất, không phải chờ đợi

Nhược điểm

- Phải cân đối vị trí làm việc cao

- Bắt buộc phải tuân thủ tuyệt đối quy trình công nghệ

- Bị đứt chuyền hoặc giảm năng suất khi 1 công nhân vắng mặt, cần thợ dự trữ giỏi biết may nhiều công đoạn để "chữa cháy"

- Công nhân dễ nhàm chán dẫn đến giảm hiệu suất do chỉ lặp đi lặp lại 1 công đoạn

- Cần một lượng hàng dự trữ trên chuyền để sản xuất liên tục, tránh ngắt quãng mất thời gian chờ đợi do hiệu suất làm việc của mỗi công nhân không giống nhau

- Khó theo dõi và kiểm tra, kiểm soát số lượng lẫn chất lượng sản phẩm trên chuyền do lượng hàng sản xuất nhiều ở mỗi cụm

- Phải có người đi lấy hàng, phân phát hàng riêng

- Thời gian ra hàng chậm

Nguyên tắc bố trí dây chuyền

- Bố trí máy trong phân xưởng phải được sắp xếp theo trình tự lắp ráp sản phẩm, không để bán thành phẩm, thành phẩm quay lại trong chuyền

- Công nhân lấy chi tiết may phải mở bó kiểm tra có phải cùng 1 bàn không, may xong cũng phải kiểm tra bó lại cẩn thận

- Công đoạn có chủng loại và tính chất giống nhau theo nguyên tắc phải chuyên môn hóa cho từng công nhân

- Công nhân phụ thuộc công việc của nhau từ người này sang người khác nên cần bố trí tốt để đảm bảo chuyền hoạt động thông suốt giữa các công đoạn

- Bố trí công việc phải phù hợp khả năng và tay nghề với từng công nhân để đạt hiệu suất cao nhất

- Bố trí máy trong phân xưởng theo từng nhóm, từng chủng loại

- Công nhân được chia theo nhóm để làm công việc của nhóm, mỗi người có thể làm nhiều công đoạn theo phân công

- Mỗi công nhân trong cụm đều làm việc độc lập, nhóm này độc lập với nhóm kia

- Công nhân nhận sản phẩm từ bó hàng để may, hết bó này đến bó khác

- Phải có chỗ để riêng hàng may của nhóm