Bảo trì cải tiến (Corrective Maintenance – CM) là gì? 05 bước triển khai CM hiệu quả

Trong sản xuất hiện đại, việc chỉ dừng lại ở bảo trì định kỳ hoặc sửa chữa hư hỏng chưa đủ để tối ưu hóa thiết bị. Để nâng cao độ tin cậy máy móc, giảm lỗi lặp lại và kéo dài tuổi thọ thiết bị, các nhà máy ngày càng áp dụng bảo trì cải tiến (Corrective Maintenance – CM).

Vậy Bảo trì cải tiến (Corrective Maintenance – CM) là gì? Vai trò và lợi ích mang lại là gì? Quy trình triển khai cụ thể ra sao?... Cùng Vieclamnhamay.vn tìm hiểu chi tiết ở bài viết sau đây!

Bảo trì cải tiến (Corrective Maintenance – CM) là gì?

Bảo trì cải tiến (CM) là hình thức bảo trì nhằm khắc phục sự cố hoặc lỗi phát sinh, đồng thời thực hiện các biện pháp kỹ thuật để ngăn chặn lỗi tái diễn hoặc nâng cao hiệu suất thiết bị, cải thiện hiệu quả sản xuất.

Khác với bảo trì phản ứng chỉ sửa chữa hư hỏng tạm thời, CM đi sâu vào cải tiến thiết kế, thay đổi vật tư hoặc nâng cấp cấu trúc máy móc, giúp thiết bị hoạt động ổn định hơn về lâu dài.

Khi nào cần áp dụng CM trong nhà máy?

Doanh nghiệp nên triển khai CM khi:

• Thiết bị liên tục hỏng ở cùng một vị trí hoặc bộ phận

• Hiệu suất máy giảm, tiêu hao năng lượng tăng mà nguyên nhân từ thiết kế ban đầu

• Có nguy cơ tai nạn hoặc không đảm bảo an toàn nếu không cải tiến

• Xuất hiện lỗi ảnh hưởng tới chất lượng sản phẩm hoặc tiêu chuẩn vận hành (ISO, HACCP, GMP…)

• Sau khi phân tích nguyên nhân gốc rễ (RCA) cho thấy cần thay đổi cấu trúc, linh kiện

Vai trò và lợi ích của CM là gì?

Quy trình triển khai CM chuẩn trong nhà máy

Bao gồm 5 bước cơ bản sau đây:

#1. Phát hiện sự cố hoặc điểm yếu của thiết bị

​→ Qua bảo trì định kỳ, dữ liệu vận hành hoặc phản ánh từ vận hành

#2. Phân tích nguyên nhân gốc rễ (RCA)

→ Dùng các công cụ như 5 Why, Fishbone Diagram để tìm nguyên nhân chính xác

#3. Đề xuất giải pháp cải tiến kỹ thuật

→ Có thể thay đổi vật tư, nâng cấp linh kiện, thiết kế lại cấu trúc hoặc thêm tính năng bảo vệ

#4. Thực hiện cải tiến và kiểm tra kết quả

→ Ghi nhận thông số trước – sau, kiểm nghiệm độ bền, hiệu suất

#5. Cập nhật tài liệu kỹ thuật và đào tạo vận hành

→ Đảm bảo vận hành và bảo trì theo tiêu chuẩn mới sau cải tiến

Ví dụ thực tế về CM trong nhà máy

Sau đây là một số tình huống về CM thường gặp trong môi trường nhà máy:

---

So sánh CM với các loại bảo trì khác

Lưu ý khi triển khai CM là gì?

• Luôn dựa trên dữ liệu thực tế và phân tích nguyên nhân kỹ lưỡng

• Cải tiến phải được kiểm tra, nghiệm thu và không ảnh hưởng tiêu chuẩn sản phẩm

• Cập nhật đầy đủ tài liệu kỹ thuật, bản vẽ sau khi cải tiến

• Đào tạo lại cho nhân viên vận hành và bảo trì theo thiết bị mới

• Nên kết hợp CM với TPM, Lean Maintenance để tối ưu toàn hệ thống

Tóm lại, Bảo trì cải tiến (Corrective Maintenance – CM) không chỉ là sửa chữa mà là quá trình nâng cấp thiết bị, loại bỏ điểm yếu kỹ thuật và nâng cao độ tin cậy vận hành. Việc áp dụng CM đúng cách giúp nhà máy giảm sự cố lặp lại, tiết kiệm chi phí và đảm bảo an toàn sản xuất. Đây là xu hướng tất yếu đối với các nhà máy hiện đại muốn tăng năng suất và duy trì lợi thế cạnh tranh.

Trên đây là định nghĩa bảo trì cải tiến (Corrective Maintenance – CM) cùng nhiều thông tin liên quan, hy vọng sẽ hữu ích với bạn.

Ms. Công nhân